Projektliste

Technische Auslegung der maschinenbaulichen Komponenten für einen Sonneschirm mit 12 Metern Spannweite und einem elektrischen Antrieb zum Öffnen und Schließen. Verantwortung für die technische Auslegung und Beschaffung von

• Getriebemotor
• Kugelgewindetrieb
• Spindellagerung
• Alle Bewegungsübertragenden Elemente
• Schmier- und Reinigungseinrichtungen

Mitarbeit bei der Entwicklung und Konstruktion einer Holzbearbeitungsanlage mit vier Robotoren, welche an zwei Kranfahrwerken übergroße Holzkonstruktionen und -bauteile bearbeiten können.

• Auslegung der Antriebe
• Konstruktion des Kranfahrwerks

Neuentwicklung eines mehrstufigen Seriengetriebes

• Konzept für Verzahnung, Lagerung und Dichtungen
• Auslegung und Berechnung von Verzahnungen, Wälz u. Gleitlagern sowie Wellen
  • Verzahnungsauslegung u. -berechnung nach ISO 6336
  • Berücksichtigung der FVA 410 II (höhere Festigkeiten für kleine Moduln)
  • FEM-Berechnung einiger Bauteile
• Optimierung der Bauteile
• Lieferantenauswahl
• Beschaffung der Prototypen
• Erprobung
• Serienübergabe

Konstruktion einer Einhebvorrichtung zur Positionierung von Rohteilen in einem Autoklaven

• Berechnung
  • erforderliche Klemmkräfte
  • Biegespannungen
  • Torsionsspannungen
  • Dauerfestigkeit
  • Druckfestigkeit
• Entwicklung und Konstruktion
  • 3d-CAD
  • Technische Zeichnungen
  • Stückliste
• Teilebeschaffung
  • Lieferantenauswahl
  • Musterbeschaffung
• Montage
• Inbetriebnahme

Überarbeitung bestehender Ladearme für Tankfahrzeuge

• Erfassung der Geometrie und Lasten
  • Maßaufnahme vor Ort beim Endkunden
  • Ermittlung der verwendeten Werkstoffe
  • Berechnung der Lasten für unterschiedliche Chemikalien
• Erstellung der benötigten 3D-Modelle und Zeichnungen
• Umsetzung notwendiger Anpassungen

Konzept und Entwurf einer Montagevorrichtung für Unwuchtmotoren

• Konzeptentwicklung für Demontage und Montage von Unwuchtmotoren in unterschiedlichen Höhen und Einbaulagen
• Konzept und Entwurf der kompletten Montagevorrichtung

• Auslegung einer präzisen Stirnradverzahnung für ein System in der Augenchirurgie
  • Design des Getriebegehäuses
  • Toleranzberechnung für Verzahnungen und Gehäuse
  • Festlegung der Fertigung
  • Unterstützung der Montage

• Vergleichsberechnungen für Abtriebsdrehmomente von 100 kNm bis 1 MNm
• Auslegung von Planetenlagerungen mit ausreichender Lebensdauer
• Optimierung der Getriebestufen Drehmoment-Volumenverhältnis
• Minimierung der Werkzeug- und Teilevielfalt
• Untersuchung möglicher Leistungssteigerungen durch technologische Maßnahmen wie z. B. Gleitschleifen und Festigkeitsstrahlen
• Erarbeitung von kosteneffizienten und robusten Fertigungskonzepten

• Erstellung der Bedienungsanleitung für das UNITY GPS, einem optischen Gerät zur Operationsführung in der Augenchirurgie
• Sammeln der notwendigen Informationen und Daten
• Simulation der Operationsführung am Prototypen

• Leitung der Validierung von Getrieben
• Definition von Anforderungen und Limits
• Planung, Koordination und Durchführung von Versuchen an Komponenten und kompletten Antriebssträngen
• Erarbeiten von Vorschlägen zur Verbesserung des Designs sowie deren Umsetzung
• Zusammenarbeit mit den Fachabteilungen Kalibrierung und Softwareentwicklung

• Auslegung und Berechnung von
  • Planetenradsätzen für ein neues 9-Gang-Automatikgetriebe
  • Stirnradsätzen für ein neues 9-Gang-Doppelkupplungsgetriebe
  • Stufenplanetenradsätzen für ein E-Achengetriebe mit integriertem Differential
  • Kegelradsätzen für Differentialgetriebe
• Ermittlung / Berechnung von Lastkollektiven für verschiedene Getriebeprojekte
• Erstellung einer Richtlinie zur Verzahnungsauslegung und -berechnung
• Entwicklung einer Software zur
  • Radsatzdimensionierung nach Last, Achsabstand und anderen geometrischen Größen
  • Radsatzberechnung
  • Radsatzoptimierung

• Berechnungsanalysen zu einem Getriebe für E-Achsen
• Durchführung von Versuchen intern und extern zur Verbesserung des Wirkungsgrads
• Schulung der Entwicklungsabteilung in Verzahnungsauslegung, -berechnung und -gestaltung

• Erstellung komplexer Berechnungsanalysen und Durchführung von Wettbewerbsanalysen im Projekt „Planetenradsätze und Differentiale“ zur serienreifen Einführung von Verzahnungsbauteilen für Planetengetriebe und Differentiale

• Erstellung eines Konzepts zur Berechnung der Verzahnungsauslegung mit FVA-Programmen, KissSoft und BearinX
• Erstellung eines Optimierungsplanes der Verzahnungskomponenten hinsichtlich Funktion, Herstellung und Kosten
• Erstellung einer IST-Analyse zur Teilebeschaffung, Bemusterung und Prüfung
• Durchführung von Wettbewerbs- und Benchmarkanalysen
• Erstellung einer ausführlichen technischen Dokumentation

Projektleitung, Design und Berechnung für ein neues Getriebekonzept

• Entwürfe mit NX10 als 3D-Modelle
• Berechnung der Verzahnungen mit KissSoft
• Klärung der Kundenanforderungen
• Suche von Lieferanten in China
• Beauftragung externer Dienstleister für Teilprojekte

Technische Verantwortung für ein Kundenprojekt

• Design
• Mitarbeit bei der FMEA
• Klärung von Abweichungen
• Durchführung und Betreuung von Verzahnungsberechnungen
• Betreuung von Finite Elemente Berechnungen
• Klärung von Lieferantenanfragen
• Concept Design Reviews in China
• Kundenbetreuung
• Mehrere Aufenthalte in Nanjing/China

Konzepte für die Schnittstellen zwischen Hauptlager, Hauptwelle und Getriebe

• Erstellung der Requirement List (Pflichtenheft)
• Ermittlung der Funktionen und deren Strukturen
• Suche nach allen denkbaren Lösungsmöglichkeiten
• Gliederung in realisierbare Module
• Erste Entwürfe zur Berechnung
• Berechnungen mit unterschiedlichen Werkzeugen
• Bewertung und Auswahl der besten Lösungen
• Detaillierung
• Design-FMEA

Projektleitung und Objektverantwortung für die Neuentwicklung, Konstruktion und Fertigung von

• Vakuumhauptkammer
• Schwingungsisolatoren
• Kammerinnengestell zur Aufnahme der optischen Apparate
• Plattenkühler
• Energie- und Medienversorgung
• Kammerfüße
• Erdbebensicherung

Erstellung der Projektpläne hinsichtlich

• Zeit
• Ressourcen
• Meilensteine

Auswahl und Betreuung externer Lieferanten zur Fertigung und Einkauf der Komponenten;
Überwachung der Zeitpläne, Meilensteine und Kostenziele;
Bei Abweichungen Entwicklung von Maßnahmen zur Wiederherstellung der Termin- und / oder Kostenziele sowie mit dem Werkzeug 8D-Report Fehlerabstellung sicherstellen;
Erstellung der Spezifikationen für die verantworteten Komponenten;
Anleitung und Unterstützung von Konstrukteuren bei der Entwicklung und Konstruktion;

Mitarbeit als Spezialist bei

• Spezifizierung der Vakuumhauptkammer, Isolatoren und Plattenkühler
• Pflichtenhefterstellung für die Lieferanten
• Lieferantenentwicklung
• Lieferantenunterstützung
• Auswahl von Kunststoffen für Dichtung, Isolierung und Medienleitungen bezüglich Vakuumeignung, Reinheit, Bearbeitbarkeit und Langzeitstabilität
• Entwicklung von Reinigungsprozessen für neu entwickelte Kunststoffteile
• Toleranzberechnung zur genauen Positionierung der optischen Geräte in der Vakuumkammer
• Erstellung von Arbeitsanweisungen für Montage, Inbetriebnahme und Kalibrierung
• Erstellung von Kalibriervorschriften
• Inbetriebnahme
• Kalibrierung von Sensoren unterschiedlichster Art

Projektleitung bei der Entwicklung von zwei Hauptgetrieben (3,5 und 1,15 Megawatt) für Windenergieanlagen

• Abstimmung der technischen Inhalte mit den Kunden
• Pflichtenhefterstellung und -pflege
• Überarbeitung der Entwicklung für das 3,5 MW-Getriebe
• Leitung der kompletten Entwicklung für das 1,5 MW-Getriebe
• Mitarbeit bei den FMEA für beide Getriebe
• Entwicklung der Ölversorgung mit Unigraphics 7 in Zusammenarbeit mit dem Kunden für das
  3,5 MW-Getriebe
• Entwicklung des Dichtungskonzepts mit Kunststoffen für eine Lebensdauer von 20 Jahren ohne Austausch
• Validierung der Getriebebauteile für die Zertifizierung
• Zertifizierung des 1,5 MW-Getriebes beim Det Norsk Veritas (DNV)
• Zertifizierung des 3,5 MW-Getriebes beim Germanischen Lloyd (GL)
• Erstellung der Betriebsanleitungen
• Konstruktion Planetenträger mit Unigraphics 7
• Mitarbeit bei Planung und Durchführung der Probeläufe
• Unterstützung der Fertigung bei der Montage der Prototypen
• Entwicklung neuer Lagerkonzepte für die Planetenlager
• Erarbeitung der Vorgaben zum Gleitschleifen von Verzahnungen
• Toleranzberechnung zur Sicherstellung der Montierbarkeit der Getriebebauteile
• Untersuchung der Verbindungen Hohlrad-Gehäuse und Hohlrad-Drehmomentstütze
• Entwicklung der elektrischen Isolierung zwischen Getriebe und Generator mit Kunststoff- und Keramikteilen

Aufgaben und Verantwortung:

• Technische Verantwortung für Getriebewellen, -lager und -verzahnungen
• Mitarbeit bei der Fertigstellung eines neuen 6-Gang-Getriebes für kleinere PKW in der Getriebeentwicklung
• Untersuchungen zum Festigkeits- und Härteverlauf in einsatzgehärteten Getriebewellen in Zusammenarbeit mit den Werkstofflaboren in Deutschland und den USA sowie der Abteilung FEM
• Toleranzbetrachtungen zu den Getriebebauteilen im Gehäuse unter Verwendung von ProE
• Validierung der Getriebebauteile für das 6-Gang-Getriebe bezüglich Einhaltung der Gestaltungsrichtlinien (“Architecture Summary”) zum Getriebe
  • Bauteilgeometrie
  • Toleranzberechnungen zu den Getriebebauteilen im Gehäuse
  • Dauerfestigkeit und Statische Festigkeit der Wellen
  • Zulässigkeit der ganzzahlig teilbaren Zähnezahlen (hunting ratios)
  • Fertigungsvorgaben
• Zusammenfassung und Präsentation der Ergebnisse (DRD) zur Genehmigung durch das Management.
• Berechnung und Gestaltung der Getriebewellen in Zusammenarbeit mit Konstruktion und Abteilung FEM
• Erstellung von allgemeinen Gestaltungsrichtlinien (BoD = Bill of Design) zur
  • Gestaltung und Berechnung von Getriebewellen
  • Berechnung von Sicherungsringen